Rapide, flexible et fiable stockage de petit matériel
Nos appareils de petit matériel automatiques pour le stockage de différentes dimensions de conteneurs et d'emballages sont à votre disposition pour différentes exigences de performances.
Les transstockeurs sont des appareils à entraînement automatique, fixés sur rails destinés à des magasins automatisés. Les systèmes sont conçus pour un poids de conteneur pouvant atteindre 50 kg par conteneur.
Étant donné que des profilés en aluminium sont principalement utilisés dans la construction du châssis de levage et de déplacement, le transstockeur ne pèse que 2’000 kg environ.
Nous offrons des solutions globales tout-en-un pour les flux de matériaux adaptées aux processus, et ce de l'idée jusqu'à l'installation logistique réalisée clés en mains.
KTL 50
L'appareil de base pour le stockage simple avec des conteneurs standard jusqu'à 50 kg de charge utile.
Ce transstockeur représente la solution pour le stockage simple ou l'alimentation pour la préparation à l'expédition par gravité.
Pour une performance plus élevée, il est possible d'utiliser plusieurs appareils de suspension de charge.
KTL 250
Le transstockeur pour des capacités de stockage élevées et des charges jusqu'à 250 kg.
Ce transstockeur peut être équipé de différents appareils de suspension de charges afin de répondre aux exigences respectivement posées.
Pour une performance plus élevée, il est possible d'utiliser plusieurs appareils de suspension de Charge.
Les avantages du système
- Mobilité, fonctionnalité, rentabilité pour le transport d'emballages et le stockage
- Accès précis et rapide au stock de marchandises, accroissement de la vue d'ensemble et de la sécurité des stocks
- Vitesse de transport jusqu'à 6 m/s et levage jusqu'à 2 m/s
- Accélération/ralentissement jusqu'à 2 m/s2
- Brève masse de démarrage
- Stockage simple, double ou multiple en profondeur pour l'accroissement de la performance de préparation à l'expédition et de la rotation du stock
- Dispositifs de préhension de charges flexibles, carrousel équipé simultanément d'un maximum de 10 dispositifs auxiliaires de chargement
- Faible poids total
- Des roues porteuses Vulkollan entraînent de faibles besoins en énergie et un faible foulage
- Système d'entraînement par adhérence, degré d'efficacité optimal, haute efficacité énergétique
- Tous les éléments soumis à une maintenance se trouvent dans la partie inférieure de l'appareil
AFP Küchen AG, CH-Arbon
The origin of the AFG Arbonia-Forster-Holder AG, headquartered in Arbon, is almost 150 years old. The group is active worldwide with over 40 distribution companies as well as offices and partners in more than 70 countries. AFG employs a total workforce of around 6’000. On 1st January 2012 the three brands Forster, Piatti und Warendorf have closed together to the new brand AFP Küchen AG.
Requirements
In 1955, Gilgen delivered the high-bay warehouse with 4 stacker cranes including the appropriate conveying system to the production cite in Arbon. To obtain the maximum availability of the system, the plant was supervised by the professional customer service of Gilgen.
During 2010, the requirements for the functionality and the reliability of the systems couldn’t keep pace with new requirements of AFP. Gilgen was commissioned for the modernisation and retrofit of the high-bay warehouse.
Logistics solution
For the stacker cranes completely new cabinets were provided. The Siemens Simatic PLC Series S5 has been replaced by the latest generation of S7 series. The operation and visualisation had been realized with touch panels, which provides comfort and functional adaptation to the current requirements.
The implemented Siemens S7-PLC were equipped with a profibus-master and coupled with the individual segments. Thus, it was possible to obtain at the interfaces the respective data of the control. By reducing the frequency of errors, the operational reliability could be increased up to 98% availability.
