Rapide, flexible et fiable stockage de petit matériel
Nos appareils de petit matériel automatiques pour le stockage de différentes dimensions de conteneurs et d'emballages sont à votre disposition pour différentes exigences de performances.
Les transstockeurs sont des appareils à entraînement automatique, fixés sur rails destinés à des magasins automatisés. Les systèmes sont conçus pour un poids de conteneur pouvant atteindre 50 kg par conteneur.
Étant donné que des profilés en aluminium sont principalement utilisés dans la construction du châssis de levage et de déplacement, le transstockeur ne pèse que 2’000 kg environ.
Nous offrons des solutions globales tout-en-un pour les flux de matériaux adaptées aux processus, et ce de l'idée jusqu'à l'installation logistique réalisée clés en mains.
KTL 50
L'appareil de base pour le stockage simple avec des conteneurs standard jusqu'à 50 kg de charge utile.
Ce transstockeur représente la solution pour le stockage simple ou l'alimentation pour la préparation à l'expédition par gravité.
Pour une performance plus élevée, il est possible d'utiliser plusieurs appareils de suspension de charge.
KTL 250
Le transstockeur pour des capacités de stockage élevées et des charges jusqu'à 250 kg.
Ce transstockeur peut être équipé de différents appareils de suspension de charges afin de répondre aux exigences respectivement posées.
Pour une performance plus élevée, il est possible d'utiliser plusieurs appareils de suspension de Charge.
Les avantages du système
- Mobilité, fonctionnalité, rentabilité pour le transport d'emballages et le stockage
- Accès précis et rapide au stock de marchandises, accroissement de la vue d'ensemble et de la sécurité des stocks
- Vitesse de transport jusqu'à 6 m/s et levage jusqu'à 2 m/s
- Accélération/ralentissement jusqu'à 2 m/s2
- Brève masse de démarrage
- Stockage simple, double ou multiple en profondeur pour l'accroissement de la performance de préparation à l'expédition et de la rotation du stock
- Dispositifs de préhension de charges flexibles, carrousel équipé simultanément d'un maximum de 10 dispositifs auxiliaires de chargement
- Faible poids total
- Des roues porteuses Vulkollan entraînent de faibles besoins en énergie et un faible foulage
- Système d'entraînement par adhérence, degré d'efficacité optimal, haute efficacité énergétique
- Tous les éléments soumis à une maintenance se trouvent dans la partie inférieure de l'appareil
Orior Menu AG, Le Patron, CH-Böckten
Le Patron is a leading Swiss manufacturer of pâtés, terrines, fresh pasta and convenience food products. It currently employs a workforce of 250 and supplies customers in Switzerland with over 500 culinary delicacies each day.
Requirements
The go-ahead for the new project “Food 02” was given in autumn 2000. The Management of Le Patron took the decision to combine a number of production facilities in one location, gaining production and logistics synergies in the process. In addition, space constraints in the packaging, labeling, preparation and dispatch departments meant that a reorientation was necessary.
Logistics solution
An optimum solution was worked out between Le Patron, the planner and Gilgen Logistics, enabling the various objectives to be realized. The key element of the new production centre was the complete separation of the production and dispatch area.
The high bay storage system can store up to 10’000 trays (600 x 400 mm) of fresh delicacies. The storage area is chilled to temperatures between 0° and 4°C. The Gilgen Logistics supplied all the required products and services from one source, from the mechanics, control systems and warehouse management system to the assembly and servicing.
