Schnelle, flexible und zuverlässige Kleinteilelagerung
Für die Lagerung diverser Behälter- und Gebindegrössen stehen Ihnen unsere automatischen Kleinteilegeräte für die unterschiedlichen Leistungsanforderungen zur Verfügung.
Die Regalbediengeräte sind automatisch betriebene, schienengebundene Geräte für automatische Lager. Die Systeme sind für ein Gewicht bis zu 50 kg pro Behälter ausgelegt.
Durch die überwiegende Verwendung von Aluminiumprofilen bei der Konstruktion von Fahr- und Hubwerk wiegt das Regalbediengerät nur rund 2‘000 kg.
Wir bieten den Prozessen angepasste Materialfluss-Gesamtlösungen aus einer Hand, von der Idee bis zur schlüsselfertig realisierten Logistikanlage.
Übersicht Gilgen-Regalbediengeräte
KTL 50
Das Basisgerät für einfache Lagerhaltung mit Standardbehältern bis 50 kg Nutzlast.
Dieses Regalbediengerät stellt die Lösung für einfache Lagerhaltung oder als Zuführung für Schwerkraftkommissionierung dar.
Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.
KTL 250
Das Regalbediengerät für hohe Lagerkapazitäten und Lasten bis zu 250 kg.
Dieses Regalbediengerät kann mit verschiedenen Lastaufnahmegeräten ausgestattet werden, um den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden.
Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.
Die Systemvorteile
- Mobilität, Funktionalität, Wirtschaftlichkeit
- Schneller und präziser Zugriff auf den Warenbestand
- Steigerung der Bestandsübersicht und Bestandsicherheit
- Geschwindigkeit beim Fahren bis 6 m/s und Heben bis 2 m/s
- Beschleunigung/Verzögerung bis 2 m/s2 Kurze Anfahrmasse
- Einfach-, doppel- oder mehrfachtiefe Einlagerung
- Flexible Lastaufnahmemittel, Karussell mit bis zu 10 Ladehilfsmittel gleichzeitig
- Geringes Gesamtgewicht
- Vulkollan-Laufräder bewirken geringere Walkarbeit, geringerer Energiebedarf
- Kraftschlüssiges Antriebssystem, optimaler Wirkungsgrad, hohe Energieeffizienz
- Alle zu wartenden Elemente im unteren Bereich des Gerätes
Stabilo International GmbH, D-Weissenburg
Schwan-Stabilo hat sich ganz und gar der Welt der Stifte verschrieben.
Seit den Anfängen 1865 wurde aus der ehemaligen Schwan-Bleistift-Fabrik ein weltweit erfolgreicher Konzern, dessen Produkte für Design, Trends und Lifestyle stehen. Kunden in ganz Europa beliefert Stabilo vom 1998 eröffneten Distributionszentrum in D-Weissenburg aus.
Anforderungen
Mitte 2008 plante Stabilo das Lager- und Kommissioniersystem im Distrubutionscenter zu erweitern und zu optimieren. Dies wurde nötig, da es massive Veränderungen beim Auftragsverhalten gab, wie etwa die Zunahme von Schnelldreher-Artikel in kleinen Ausliefermengen.
Logistiklösung
Die Gilgen Logistics wurde für die Optimierung der bestehenden Förder- und Lagertechnik, sowie der Lieferung der neuen Fördertechnik für Gebinde und Kartonage inkl. Steuerung, zwei Kleinteileregalbediengeräte, der Regalanlage und der Wartung der gesamten Anlage beauftragt.
Es wurde darauf geachtet, dass die Streckenführung (1‘200 Ladehilfsmittel / Stunde) und die Stockwerksverbindungen der Gebinde- und Kartonagenfördertechnik möglichst einfach ausgeführt wurden. Somit kann der kleinste Karton (L/B/H: 225x155x215 mm mit 100 g Gewicht) auf der Fördertechnik ohne Hilfsmittel transportiert werden. Ein Paternoster verbindet die Stockwerke untereinander.
Die Kommissionierung wird über 340 Pickkanäle, welche direkt aus der Gasse des Kleinteilelagers beschickt werden, und einem Pick-by-Light System auf zwei Kommissionierebenen ausgeführt.
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