Schnelle, flexible und zuverlässige Kleinteilelagerung

Für die Lagerung diverser Behälter- und Gebindegrössen stehen Ihnen unsere automatischen Kleinteilegeräte für die unterschiedlichen Leistungsanforderungen zur Verfügung.

Die Regalbediengeräte sind automatisch betriebene, schienengebundene Geräte für automatische Lager. Die Systeme sind für ein Gewicht bis zu 50 kg pro Behälter ausgelegt.

Durch die überwiegende Verwendung von Aluminiumprofilen bei der Konstruktion von Fahr- und Hubwerk wiegt das Regalbediengerät nur rund 2‘000 kg.

Wir bieten den Prozessen angepasste Materialfluss-Gesamtlösungen aus einer Hand, von der Idee bis zur schlüsselfertig realisierten Logistikanlage.

Medien Center / Downloads Automatische Kleinteilelager

Übersicht Gilgen-Regalbediengeräte

Übersicht der Regalbediengeräte von Gilgen — Übersicht der Regalbediengeräte der Gilgen Logistics AG

Kleinteilelager Regalbediengerät

KTL 50

Das Basisgerät für einfache Lagerhaltung mit Standardbehältern bis 50 kg Nutzlast.

Dieses Regalbediengerät stellt die Lösung für einfache Lagerhaltung oder als Zuführung für Schwerkraftkommissionierung dar.

Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.

Kleinteilelager Regalbediengerät

KTL 250

Das Regalbediengerät für hohe Lagerkapazitäten und Lasten bis zu 250 kg.

Dieses Regalbediengerät kann mit verschiedenen Lastaufnahmegeräten ausgestattet werden, um den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden.

Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.

Die Systemvorteile

Mobilität, Funktionalität, Wirtschaftlichkeit
Schneller und präziser Zugriff auf den Warenbestand
Steigerung der Bestandsübersicht und Bestandsicherheit
Geschwindigkeit beim Fahren bis 6 m/s und Heben bis 2 m/s
Beschleunigung/Verzögerung bis 2 m/s2 Kurze Anfahrmasse
Einfach-, doppel- oder mehrfachtiefe Einlagerung
Flexible Lastaufnahmemittel, Karussell mit bis zu 10 Ladehilfsmittel gleichzeitig
Geringes Gesamtgewicht
Vulkollan-Laufräder bewirken geringere Walkarbeit, geringerer Energiebedarf
Kraftschlüssiges Antriebssystem, optimaler Wirkungsgrad, hohe Energieeffizienz
Alle zu wartenden Elemente im unteren Bereich des Gerätes

Automatisches Rollbehälterfördersystem

Dennree GmbH, D-Töpen

Dennree GmbH liefert Naturkostprodukte an über 1‘800 Kunden in Deutschland, Österreich und Luxemburg aus. Diese Leistungen erfordern ein hohes Mass an Logistik und Präzision, um die Ware termingerecht den Kunden zuzustellen. Vom Zentrallager in D-Töpen wird die bestellte Ware auf 9 Niederlassungen in Deutschland und Österreich verteilt.

Anforderungen

bestellt, morgen geliefert - hierzu steht Dennree ein hochmodernes Logistiksystem zur Verfügung. Die Ware gelangt schnell und frisch zum Kunden. Um eine einwandfreie Übersicht über die einkommenden und ausgehenden Rollbehälter zu gewinnen, wurde die Gilgen Logistics für die Lieferung einer Rollbehälterförderanlage inkl. Zwischenpuffer beauftragt.

Logistiklösung

Um die leeren Rollbehälter, welche tagsüber angeliefert werden, Zwischenzulagern, wurde eine Zwischenbühne über der Distributionsfläche für den Rollbehälterspeicher errichtet. Die dadurch frei gewordene Fläche wird jetzt als Lager- und Kommissionierfläche genutzt. Leere Rollbehälter werden je nach Typ im Untergeschoss auf eine Transportstrecke aufgegeben, über einen Lift zur Bühne über der Distributionszone transportiert und dort auf dem automatischen Rollbehälterspeicher gepuffert. Der Zwischenpuffer hat 1‘290 Stellplätze mit einer Kapazität von 2‘580 Rollbehälter. Die Dennree GmbH kommissioniert in Spitzenzeiten bis zu 3‘000 Rollbehälter während 6 - 8 Stunden pro Tag. Die Rollbehälter werden Just-in-Time dem Kommissionierungs- und Auslieferungsprozess zugeführt.