Schnelle, flexible und zuverlässige Kleinteilelagerung
Für die Lagerung diverser Behälter- und Gebindegrössen stehen Ihnen unsere automatischen Kleinteilegeräte für die unterschiedlichen Leistungsanforderungen zur Verfügung.
Die Regalbediengeräte sind automatisch betriebene, schienengebundene Geräte für automatische Lager. Die Systeme sind für ein Gewicht bis zu 50 kg pro Behälter ausgelegt.
Durch die überwiegende Verwendung von Aluminiumprofilen bei der Konstruktion von Fahr- und Hubwerk wiegt das Regalbediengerät nur rund 2‘000 kg.
Wir bieten den Prozessen angepasste Materialfluss-Gesamtlösungen aus einer Hand, von der Idee bis zur schlüsselfertig realisierten Logistikanlage.
Übersicht Gilgen-Regalbediengeräte
KTL 50
Das Basisgerät für einfache Lagerhaltung mit Standardbehältern bis 50 kg Nutzlast.
Dieses Regalbediengerät stellt die Lösung für einfache Lagerhaltung oder als Zuführung für Schwerkraftkommissionierung dar.
Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.
KTL 250
Das Regalbediengerät für hohe Lagerkapazitäten und Lasten bis zu 250 kg.
Dieses Regalbediengerät kann mit verschiedenen Lastaufnahmegeräten ausgestattet werden, um den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden.
Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.
Die Systemvorteile
- Mobilität, Funktionalität, Wirtschaftlichkeit
- Schneller und präziser Zugriff auf den Warenbestand
- Steigerung der Bestandsübersicht und Bestandsicherheit
- Geschwindigkeit beim Fahren bis 6 m/s und Heben bis 2 m/s
- Beschleunigung/Verzögerung bis 2 m/s2 Kurze Anfahrmasse
- Einfach-, doppel- oder mehrfachtiefe Einlagerung
- Flexible Lastaufnahmemittel, Karussell mit bis zu 10 Ladehilfsmittel gleichzeitig
- Geringes Gesamtgewicht
- Vulkollan-Laufräder bewirken geringere Walkarbeit, geringerer Energiebedarf
- Kraftschlüssiges Antriebssystem, optimaler Wirkungsgrad, hohe Energieeffizienz
- Alle zu wartenden Elemente im unteren Bereich des Gerätes
Elco AG, CH-Brugg
Die Elco AG ist Spezialist für die Herstellung von Kuverts, Schreibwaren und Direktwerbemitteln. Mit einer Produktionskapazität mit bis zu zehn Millionen Briefumschlägen und Direktwerbeprodukten pro Tag ist die Elco AG eines der bedeutendsten Unternehmen im Bereich «Envelopes & Directmarketing».
Anforderungen
Bei Inbetriebnahme des Gebäudes 1991 wurden vier Gänge des Hochregallagers (HRL) mit einem einzigen Regalbediengerät (RBG) bedient (plus ein manuelles Kommissionier-RBG). Die Produktionszahlen der Elco AG sind in der Zwischenzeit markant gestiegen. Täglich werden 80-100 Tonnen Papier verarbeitet und bis zu 10 Millionen fertige Kuverts und Blöcke ausgeliefert, was einen Umschlag von ca. 800 Paletten pro Tag ergibt. Um mit dieser Entwicklung Schritt zu halten, war es unumgänglich, die Logistik den aktuellen und zukünftigen Anforderungen anzupassen.
Logistiklösung
Die Gilgen Logistics wurde seither für diverse Ausbau- und Erweiterungsphasen des Hochregallagers beauftragt. Um die Produktionseffizient nachhaltig zu erhöhen, wurde im 2008 das HRL erweitert und die Spedition umgebaut.
Das HRL wurde mit einem RBG erweitert, und die Gassen 1-5 durch einen Neubau von 75 m Länge um 8‘000 Palettenplätze erweitert. Weiter wurde die Spedition mit 3 vollautomatisierten Kommissionier-Arbeitsplätzen, 1 Stretcher, 1 Palettenmagazin, sowie der Anbindung an die Produktion ausgebaut. Das alte RBG zur manuellen Kommissionierung wurde durch ein neues, vollautomatisches RBG mit Kommissionierung in der Vorzone ersetzt. Alle 5 Gassen können nun vollautomatisch betrieben werden. Das Lagerverwaltungssystem wocom wurde vollständig erneuert.
Das HRL mit 14'000 Palettenplätzen erlaubt Elco, rund 250 Kollektions-Briefumschläge innerhalb von 24 Stunden an jeden Ort in der Schweiz zuverlässig auszuliefern.
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