Schnelle, flexible und zuverlässige Kleinteilelagerung

Für die Lagerung diverser Behälter- und Gebindegrössen stehen Ihnen unsere automatischen Kleinteilegeräte für die unterschiedlichen Leistungsanforderungen zur Verfügung.

Die Regalbediengeräte sind automatisch betriebene, schienengebundene Geräte für automatische Lager. Die Systeme sind für ein Gewicht bis zu 50 kg pro Behälter ausgelegt.

Durch die überwiegende Verwendung von Aluminiumprofilen bei der Konstruktion von Fahr- und Hubwerk wiegt das Regalbediengerät nur rund 2‘000 kg.

Wir bieten den Prozessen angepasste Materialfluss-Gesamtlösungen aus einer Hand, von der Idee bis zur schlüsselfertig realisierten Logistikanlage.

Medien Center / Downloads Automatische Kleinteilelager

Übersicht Gilgen-Regalbediengeräte

Übersicht der Regalbediengeräte von Gilgen — Übersicht der Regalbediengeräte der Gilgen Logistics AG

Kleinteilelager Regalbediengerät

KTL 50

Das Basisgerät für einfache Lagerhaltung mit Standardbehältern bis 50 kg Nutzlast.

Dieses Regalbediengerät stellt die Lösung für einfache Lagerhaltung oder als Zuführung für Schwerkraftkommissionierung dar.

Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.

Kleinteilelager Regalbediengerät

KTL 250

Das Regalbediengerät für hohe Lagerkapazitäten und Lasten bis zu 250 kg.

Dieses Regalbediengerät kann mit verschiedenen Lastaufnahmegeräten ausgestattet werden, um den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden.

Für eine erhöhte Leistung lassen sich mehrere Lastaufnahmegeräte einsetzen.

Die Systemvorteile

Mobilität, Funktionalität, Wirtschaftlichkeit
Schneller und präziser Zugriff auf den Warenbestand
Steigerung der Bestandsübersicht und Bestandsicherheit
Geschwindigkeit beim Fahren bis 6 m/s und Heben bis 2 m/s
Beschleunigung/Verzögerung bis 2 m/s2 Kurze Anfahrmasse
Einfach-, doppel- oder mehrfachtiefe Einlagerung
Flexible Lastaufnahmemittel, Karussell mit bis zu 10 Ladehilfsmittel gleichzeitig
Geringes Gesamtgewicht
Vulkollan-Laufräder bewirken geringere Walkarbeit, geringerer Energiebedarf
Kraftschlüssiges Antriebssystem, optimaler Wirkungsgrad, hohe Energieeffizienz
Alle zu wartenden Elemente im unteren Bereich des Gerätes

Fördersystem für Behälter und Kartons

ALSO Schweiz AG, CH-Emmen

ALSO ist in Europa eines der führenden Grosshandels- und Logistikunternehmen für Informationstechnologie und Consumer Electronics. In der Distribution ist ALSO in der Schweiz marktführend. ALSO arbeitet mit den namhaftesten Herstellern von Hard- und Software zusammen. Ergänzend bietet ALSO eine breite Palette von IT-Verbrauchsmaterial an.

Anforderungen

Die gesamte zentrale Logistikplattform wuchs mit dem neuen Logistikzentrum flächenmässig um rund 20% auf 53‘300 Quadratmeter. Gesamthaft sind das über 44‘000 Lagerplätze auf Regalen oder Paletten. Vor hier aus werden jährlich weit über 1 Million Pakete versandt – rund 8‘000 Tonnen als Stückgut und rund 5‘000 Tonnen via Paketversand.

Logistiklösung

Alle Ebenen (UG / EG / ZG / OG) sind an das automatische Fördersystem angebunden. Die Behälter oder Kartons werden in der Kommissionierung im UG auf die Förderanlage aufgegeben.

Über Heber und C-Förderer werden die Behälter ins EG und OG transportiert und anschliessend über Gurtförderer (unter der Decke) zu den Bereichen Versand / dynamischer Puffer / Versandkontrolle / Kommissionierung weitergeleitet.

Kurze Durchlaufzeiten, eine hohe Produktivität durch intelligente Materialflussplanung mit zielgerichteter Zusammenführung und Verteilung von Lieferaufträgen sind Beispiele bezüglich den Anforderungen im dynamischen Warenfluss.