Logistique de triage intelligente

Centre logistique des emballages (GLC), Villmergen (CH)

En tant qu'entreprise du groupe Zingg, GLC est l'un des principaux prestataires de services logistiques pour le secteur de l'alimentation et du commerce de détail. Chaque jour, un demi-million d'emballages réutilisables sont triés, nettoyés et livrés au centre logistique des emballages de Villmergen. En outre, les palettes bleues CHEP sont contrôlées. Le GLC est ainsi un point de jonction dans la chaîne d'approvisionnement de ses clients.

Problème : goulots d'étranglement dans le flux de marchandises

Le GLC a dû relever le défi d'optimiser ses flux de marchandises internes. Avec l'arrivée de nouveaux types d'emballages et l'augmentation des volumes, une solution automatisée plus efficace était nécessaire pour répondre aux exigences croissantes en matière de débit et à l'état actuel de la technique.

Solution : Solution automatisée de tri et de tamponnage

Nous avons réalisé un nouveau système de convoyage automatisé pour le GLC. Il s'étend sur plusieurs halls et relie ainsi tous les processus en une seule chaîne fonctionnelle. L'élément central est constitué par deux installations tampon permettant de réguler les flux de marchandises. Les palettes et les emballages empilés sont automatiquement reconnus et triés à l'arrivée des marchandises. L'ensemble de la technique de convoyage a été hautement automatisée et permet désormais une gestion fluide et optimale des flux de marchandises.

La modernisation a été réalisée en plusieurs étapes, sans interruption de l'activité.
Grâce à une planification précise et à une concertation étroite avec les clients et les partenaires, nous avons pu maintenir l'activité de GLC tout au long du projet.

Grâce aux installations de Gilgen Logistics, nous avons pu organiser nos processus de manière plus efficace et créer ainsi une base pour des avantages concurrentiels à long terme".

Urs Winkelmann, Directeur d'exploitation GLC

Tampon avec chariot de déplacement

Les avantages : Flux de marchandises optimal et taux d'utilisation maximal

Grâce au haut degré d'automatisation - en particulier lors de la réception des marchandises - les travaux manuels tels que les mouvements de chariot élévateur sont minimisés et le flux de marchandises est optimisé. Les installations de tri et de lavage peuvent ainsi être utilisées de manière optimale 24 heures sur 24 et si possible à plein rendement. Résultat : une augmentation considérable de l'efficacité, une planification optimale et une plus grande flexibilité.